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印铁制罐工艺中氮化处理技术应用

2017-05-03 08:42:47??????点击:
 氮化处置是近几年在印铁制罐消费中才开展起来的,是一种惰性气体维护安装,使得在焊接过程中焊缝外表无法生成氧化膜,焊缝经氮化处置后,具有外观美化、焊缝细小平均、涂料附着力增大等特性。因而,近几年得到普遍应用。
一、印铁制罐射流技术
  印铁制罐射流是一束从喷嘴中高速放射出来的流体,普遍应用于工业自动化控制,今天,我们要引见的是应用射流的卷吸作用,应用于制罐中的氮化处置。
  1、印铁制罐射流的卷吸作用
  所谓射流的卷吸作用,就是一束流体从喷嘴喷出,由于流体分子间的磨擦作用,带动了它四周的原本是静止的介质一同向前活动。
  如图1所示,这时射流的速度将降低,这种现象就是射流的卷吸作用,也称为抽气作用。
  2、印铁制罐射流的附壁效应
  假如,我们在喷嘴两旁设置一对挡板,当挡板间隔喷嘴较远时,状况没有变化,仍和图1所示相同。假如把两块挡板向喷嘴靠近,并使两块挡板至喷嘴的间隔不等,这时分我们能够发现,当挡板移到某一间隔时,从喷嘴喷出的射流将在一霎时转变方向,并附着在较近 卷吸的挡板壁上活动。如图2所示,这种现象叫做射流的附壁效应。这种现象是由压力差形成的,由于射流的卷吸作用,在S1
二、印铁制罐氮化安装的工作原理
  任何具有速度的物体,我们都能够说它具有“动量”。因而,关于射流来说,当然也有动量。若有两股射流各由不同方向从喷嘴射出,两股射流相遇后,将会合成一股新射流,其方向不再同原来任何一股射流的方向,而偏转了一个角度,依据动量守恒定律m3v3=m1v1+m2v2如下图示,偏转角度的大小,取决于原来两股射流的大小。假如原来两股射流的动量相等,则合成后新射流的方向恰恰在原来两股射流的中间,即∠α=∠β,若m1v1>m2m2,则∠β>∠α,新射流方向将位于二者之间而较接近于动量大的射流的方向,这种现象就是射流的动量交流。如图3所示。
  氮化安装就是应用射流的动量交流现象和射流的附壁效应,使氮气附着于罐身外表而制造的射流元件。
三、印铁制罐氮化处置过程
  1、流程
  液氮→减压→成型电机同步
  电磁阀→流量汁→射流元件→附壁罐身
  2、射流元件表示图(如图4)
四、印铁制罐氮化的流量控制
  氮化处置的关键是在罐身外构成一层气体维护膜,使焊缝与空气隔绝。维护膜的构成与氮气流速和流量关系很大,由于焊轮的阻挠,如图5所示,使得焊轮两边产生小的低压区,带动空气活动,当流速太小,不能起氮化作用。流速太大,反而在焊接点构成漩涡,使氮化膜遭到毁坏。因而,调理好氮气的压力,流量至关重要。经过重复理论,倡议采用1kg/m2以下压力,0.6L/min流量较好。
五、印铁制罐氮气维护的补偿
  由于罐身与罐身在焊接过程中有一定的间隙,最小1~2mm,多时达10mm以上,因而,反而给射流一个控制信号,对附壁的射流补充了空气,使氮气没有掩盖罐身。因而,在消费过程中,会呈现头部局部氧化而发黑的现象,通常称为氮化不彻底。
  为避免这种状况的发作,我们倡议内外氮化安装一齐运用,使内氮化给外面氮化一个补偿气流,使空气无法进入,以保证氮化的质量。